鉗工平臺的刮研鏟刮

鉗工平臺是鉗工用于工件檢測或劃線的平面基準器具。廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

鉗工平臺的刮研分為粗刮、細刮、精刮：

粗刮：若鉗工平臺加工后表面比較粗糙、加工痕跡較深或外表嚴峻生銹、不平或歪曲、刮削余量在0.05mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是選用長刮刀，行程教長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當鉗工平臺刮研面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可開始細刮。

細刮：細刮即是將粗刮后鉗工平臺的高點刮去，其特點是選用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點上點快。細刮時要朝著一個方向進行，刮完一遍，刮下一遍時要與上一遍方向成45度或60度方向。當均勻研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可完畢細刮進行精刮。

精刮：在細刮的基礎上進行精刮，選用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，均勻研點每25㎡×25㎡上應為20~25點。

刮花：鉗工平臺刮花的目的一是漂亮，二是有積存潤滑油的功用可以潤滑。通常常見的斑紋有：斜斑紋、燕形斑紋和魚鱗斑紋等。還可經過通過觀察鑄鐵平臺刮花的完好狀況來判別工作面的磨損程度