鑄鐵平臺(tái)維修方法

鑄鐵平臺(tái)也稱鑄鐵平板、平板，是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工制造活動(dòng)中。

鑄鐵平臺(tái)在經(jīng)過(guò)一個(gè)檢定周期的使用后（一般單位一年為一個(gè)檢定周期）工作面與工件長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)鑄鐵平臺(tái)工作面平面度不能滿足工件檢驗(yàn)或者劃線工作精度要求時(shí)就需要進(jìn)行鑄鐵平臺(tái)維修、鑄鐵平臺(tái)修理、鑄鐵平臺(tái)刮研、鑄鐵平臺(tái)鏟刮、鑄鐵平臺(tái)鏟花來(lái)恢復(fù)鑄鐵平臺(tái)所在精度等級(jí)要求的平面度。

鑄鐵平臺(tái)維修方法：

1、粗刮

就是用刮刀在需要維修鑄鐵平臺(tái)工作面上均勻地刮去一層較厚的金屬，以便很快的去除鑄鐵平臺(tái)不平整問(wèn)題。此階段鑄鐵平臺(tái)維修時(shí)可采用連續(xù)刮研鏟刮鏟花的方法，使刀痕連成長(zhǎng)片，利用平行平尺或者橋尺作為基準(zhǔn)對(duì)鑄鐵平臺(tái)刮研鏟刮面涂色對(duì)研，根據(jù)著色情況反復(fù)刮削高點(diǎn)，直至將鑄鐵平臺(tái)維修工作面刮削平整。粗刮時(shí)的接觸點(diǎn)數(shù)要求2-3點(diǎn)/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.

2、 細(xì)刮

就是用細(xì)刮刀在鑄鐵平臺(tái)工作面刮去稀疏的大塊研點(diǎn)，增加單位面積內(nèi)的研和點(diǎn)數(shù)。此時(shí)鑄鐵平臺(tái)刮研、鑄鐵平臺(tái)鏟刮采用短刮法，即刀跡長(zhǎng)度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點(diǎn)的不斷增多，刀跡要逐漸縮短。每一遍刮削應(yīng)按一個(gè)方向進(jìn)行，再刮下一遍是要與上一遍刮削方向交叉進(jìn)行，以此原方向的刀痕，否則出現(xiàn)的研點(diǎn)會(huì)成條狀分布。在刮削過(guò)程中要把刮刀放平整，防止刮刀傾斜，以免將刮削面刮出深痕。反復(fù)刮研鏟刮鑄鐵平臺(tái)直至接觸點(diǎn)數(shù)至12-15點(diǎn)/（25mm*25mm）.此時(shí)刀痕寬度應(yīng)為刮刀刃口長(zhǎng)度的1/3-1/2.

3、精刮

刮削時(shí)采用精刮刀采用點(diǎn)刮法，即刀痕長(zhǎng)為5mm左右。精刮時(shí)要注意落刀要輕，抬刀要快。在每個(gè)研點(diǎn)上只刮一刀，不可重復(fù)，并交叉刮削。當(dāng)接觸點(diǎn)達(dá)到20點(diǎn)/25mm*25mm以上時(shí)，可將研點(diǎn)分成三類，將大亮的研點(diǎn)全部刮去；正等研點(diǎn)在其頂部鏟去一半；小研點(diǎn)不鏟。直至達(dá)到所維修鑄鐵平臺(tái)至要求等級(jí)平面度要求為止。