磨床刮研鏟刮精度標準

使用砂輪進行切削加工的機床稱為磨床。磨削可以加工外圓柱表面、內(nèi)圓柱表面、平面、錐面、螺紋、曲軸、花鍵軸、齒輪及特種曲面等。磨床根據(jù)加工工件表面形狀的不同，可分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、螺紋磨床和軋輥磨床等。

外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、螺紋磨床、軋輥磨床經(jīng)過長時間使用運行，機床零部件工作運動中的摩擦、高溫及腐蝕等因素造成的自然磨損或者人為誤操作造成的幾何精度和工作精度下降在所難免，當幾何精度和工作精度下降到不能滿足所加工生產(chǎn)的產(chǎn)品精度要求時就需要對外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、螺紋磨床和軋輥磨床進行刮研鏟刮維修修理，恢復磨床幾何精度、工作精度及機械性能。

磨床刮研鏟刮維修標準：

根據(jù)JB/T7418.3-2014外圓磨床刮研鏟刮維修標準；JB/T6340.5-2014軋輥磨床刮研鏟刮維修標準；JB/T9906.4-2014內(nèi)圓磨床刮研鏟刮維修標準；JB/T9908.4-2014平面磨床刮研鏟刮維修標準規(guī)定：磨床床身導軌級墊板導軌刮研鏟刮維修要求如下：

1）表面2。                

① 技術(shù)要求：               

a. 垂直平面內(nèi)直線度。          

a） 1000mm 的公差為 0. 01mm。

b） 全長的公差為0.03mm。      

b. 水平面內(nèi)直線度。           

a） 1000mm 的公差為 0. 01mm。

b） 全長的公差為0. 02mm。     

c. 表面粗糙度或接觸點。         

a） Ra0.8μm         

b） 大于 11 點/25mm x25mm。

2） 表面1。                  

① 技術(shù)要求：                  

a. 對導軌表面2的平行度。           

a） 1000mm 的公差為 0. 02mm。  

b） 全長的公差為0.04mm。         

b. 在垂直平面內(nèi)的直線度。           

a） 1000mm 的公差為 0. 02mm。  

b） 全長的公差為0.03mm。         

c. 表面粗糙度或接觸點。            

a） Ra0.8μm。            

b） 大于14點/25mm x25mm。

3） 表面3。                  

①技術(shù)要求：                   

a. 平面度。全長的公差為0.02mm。     

b. 接觸點。8 點/25 mm x 25 mm。

泊頭市利諾工量具有限公司擁有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、螺紋磨床和軋輥磨床維修隊伍及長期進行磨床刮研、磨床鏟刮、磨床維修、磨床修理的經(jīng)驗，承接外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、螺紋磨床、軋輥磨床床身導軌、工作臺、立柱、橫梁、工作臺傳動機構(gòu)、進給箱、潤滑系統(tǒng)、液壓裝置及電氣設(shè)備的維修、修理業(yè)務(wù)，恢復磨床幾何精度及工作精度。通過刮研鏟刮來恢復磨床導軌的直線度、平行度、垂直度。歡迎有外圓磨床刮研鏟刮維修、內(nèi)圓磨床刮研鏟刮維修、平面磨床刮研鏟刮維修、螺紋磨床刮研鏟刮維修、軋輥磨床刮研鏟刮維修需要的廠家與我們聯(lián)系！