鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)與環(huán)境保護(hù)

鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線(xiàn)平臺(tái)、鉗工工作臺(tái)作為現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程中的工量具，在產(chǎn)品檢驗(yàn)、劃線(xiàn)、裝配、試驗(yàn)方面發(fā)揮著重要作用。由于鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、檢驗(yàn)平板、檢驗(yàn)平臺(tái)、劃線(xiàn)平板、劃線(xiàn)平臺(tái)、鉗工工作臺(tái)采用鑄鐵為原材料鑄造、刮研加工而成，如果在生產(chǎn)過(guò)程中不采取   環(huán)保措施就會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，由于泊頭市利諾工量具鑄造行業(yè)云集，已成為環(huán)境污染重災(zāi)區(qū)，尤其冬季霧霾嚴(yán)重，為了保護(hù)環(huán)境，鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)、加工企業(yè)利諾工量具都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行、省、市環(huán)保監(jiān)督部門(mén)整改規(guī)定，從鑄造生產(chǎn)、刮研加工各個(gè)環(huán)節(jié)大程度降低污染環(huán)境，還給子孫后代一片藍(lán)天。

鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后工作面會(huì)由于磨損而高低不平，當(dāng)平面度超過(guò)所屬精度等級(jí)要求時(shí)就需要通過(guò)刮研、鏟刮進(jìn)行維修、修理，恢復(fù)鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)精度，一般流程如下：

1、粗刮：若鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)工作面有嚴(yán)重磕碰傷或表面嚴(yán)銹、不應(yīng)先粗刮。采用平刮刀，行程較長(zhǎng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。均勻去除一遍后即可用標(biāo)準(zhǔn)研具（一般為平尺或橋尺）進(jìn)行研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)進(jìn)行刮削。當(dāng)工作面上的點(diǎn)子均勻，每平方英寸上有4~6點(diǎn)時(shí)粗刮工序結(jié)束。

2、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要交叉進(jìn)行，刮完一遍，刮遍時(shí)要與遍所刮方向成45度或60度方向交叉進(jìn)行。當(dāng)研點(diǎn)每每平方英寸上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)需要結(jié)合合像水平儀或者電子水平儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量，滿(mǎn)足平面度要求。

3、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每平方英寸上應(yīng)為20~25點(diǎn)（0級(jí)、1級(jí)）。

4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油以潤(rùn)滑的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。